干凈整潔的生產車間里，生產線上的機械臂來回轉動發出有節奏的嚙合聲，機器人忙碌穿梭其中，從原料儲存智能庫中取出硅料、送入熔料自動送料系統，進行生產、拉晶，待機器加工完畢后，機器人將產出的硅棒打包、進行切方，再通過機器人將其送往切片前方棒智能調節倉，最后根據指令將方棒送入硅片智能生產線，待產品制作完畢后有序存儲、等待發貨……如此往復， 機器人們往來于各個生產環節之間。一個個行進路線筆直精準、沒有多余動作，確保每一個環節高效順利。在這個場景中，自動化設備和機器人成了主角，看不見的軟件操控系統讓一切井然有序、有條不紊。這就是位于山西轉型綜改示范區學府園區的太原福萊瑞達物流設備科技有限公司打造的一個硅基行業的智慧物流場景。
在不久前舉行的首屆中國國際供應鏈促進博覽會供應鏈服務展區，來自我省的這家智慧物流企業格外亮眼，他們帶來的智慧物流綜合性解決方案和全系列物流裝備吸引了眾多客商的注意。
“雖然名字里有‘物流’二字，但我們并不是傳統意義上大家認為的‘三通一達’這樣的場外物流企業。”太原福萊瑞達物流設備科技有限公司物流系統事業部的銷售工程師梁嘉歆說，“智慧物流是在工廠的廠區里，通過各個設施間的協調流調，在車間里輔助完成產品的生產、運輸與儲存。我們通過全面感知、數字管理、智慧決策，將客戶的生產工藝與我們的物流工藝融合起來，為客戶提供個性化的智慧物流解決方案。”
在福萊瑞達成立之初，創始團隊主要在智能倉儲領域提供技術服務，隨著研發投入的不斷加大，2010年，公司邁入了制造業企業行列，主要生產應用于智能立體倉庫的堆垛機機器人。憑借多年來對各行業客戶的深入了解，福萊瑞達對智慧物流市場有良好預期。2016年，企業進入高速發展期，升級為智能制造綜合服務商。伴隨著產品的升級、換代，他們深入到智慧物流領域。如何在有限的空間儲存更多的貨品，又如何能在放入、取出貨品時做到準確、快捷？福萊瑞達在硬件研發上狠下功夫，打造出45米高的立體庫存儲設備，把倉庫的高層空間充分利用起來；研制出全自動立體倉庫堆垛機、高度僅115毫米的超薄四向穿梭搬運機器人等智慧倉儲核心設備，大大提升了智能立體倉庫的空間利用率、運行效率。
有了先進的硬件設備，軟件也得跟上。福萊瑞達在設備的軟件系統設計上投入了很大心力。自動拆垛系統、WMS倉儲管理系統、WCS倉儲調度系統、無人值守智能倉儲管理平臺……一系列軟件系統將智能倉儲的種種設想變為現實并精益求精。
如今，在他們打造的眾多智能立體倉庫里，既有像中順潔柔這樣的地上高庫，又有像深圳市圖書館地下藏書系統這般的地下深庫，上天入地，把倉儲的核心空間利用做到極致。走進倉庫，映入眼簾的不再是舉著單據、圍著貨架滿場跑的人，而是智能無人叉車、自動導引運輸車（AGV）、自主移動機器人、自動化分揀系統等智能化設備。高度自動化的無人倉庫里，自動導引運輸車（AGV）搭載幾百公斤貨物自如行走，智能機器人參與貨物揀選，全自動分揀線上的條碼識別計算程序啟動，稱重、讀碼、分揀由系統自動完成。
截至目前，該公司在科研方面已累計投入9900萬元，擁有280余項自主核心知識產權，獲批國家級知識產權優勢企業，被工信部評定為國家級專精特新重點“小巨人”企業，同時也是國家級高新技術企業、國家級服務型制造示范企業。
伴隨著實力的升級，福萊瑞達不再把發展的目標停留在智能倉儲這一環節，在行業內率先提出了“線邊物流”的概念，把智慧倉儲延續到智慧物流，圍繞生產線，通過機械、網絡、軟件的運用，實現從原材料卸貨貼標、配盤齊套、柔性供應、半成品入線邊倉、成品出庫、產品自動裝車全流程數字管理。截至目前，他們為全球大小客戶服務的案例已近1000個，主要客戶有中聯重科、徐工集團、蒙牛乳業、娃哈哈、寧德時代、中順潔柔、奔馳、寶馬等35個行業的頭部企業。
太原福萊瑞達物流設備科技有限公司物流系統事業部銷售部長聶江峰說：“福萊瑞達的智慧物流解決方案為一個個現代化工廠實現智能制造和數字化轉型提供了助力，未來，我們將緊盯世界前沿，為‘中國制造’貢獻山西力量。”
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